不锈钢的抗腐蚀功能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜可以隔离腐蚀物质，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度大大降低，通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

虽然不锈钢工件放置于空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，保证形成的钝化，因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。

水基型清洗剂广泛用于工业清洗，如清洗光学玻璃镜片、各种金属工件及材料、塑料塑胶工件等表面的油污、抛光粉、研磨液、灰尘等脏污。

清洗结束后，为了达到水质排放标准，企业都应及时处理清洗后的废液污水，但由于清洗工艺和清洗物的影响，导致水基清洗剂废液废水的组成复杂，既有清洗剂的成分，还有油污垢、金属粒子和各种无机成分，那么清洗后的废水废液应该如何处理呢？水基型清洗剂废液处理方法可分成三大步，首先用物理方法将其沉淀静置与过滤，去除悬浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、盐折、凝聚、气浮达到油分离；则是净化污水，可用生物化学法，臭氧法，砂滤活性碳吸附法等。

各种金属锈蚀的特征

钢及铸铁

开始是金属表面发暗，轻锈呈暗灰色，进一步发展会变成褐色或棕黄色，严重的呈棕色或褐色甚至锈坑，刮去锈蚀产物后底部呈暗灰色，边缘不规则。

氧化和磷化的钢件

通常呈黄褐色的层锈，也有成点状、斑状

铜合金

铜的锈蚀呈绿色，也有呈橘红色或黑色薄层；铝青铜的锈蚀可呈白色、暗绿及黑色薄层，严重时呈斑点或层状突起，除去绿色锈蚀产物后，底部有麻坑铅青铜的锈蚀有时呈白色，黄铜有脱锌腐蚀

铝合金

初期呈灰白点，发展后出现白色锈蚀产物，刮去锈蚀产物后底部出现麻孔硬铝会出现局部腐蚀、剥蚀、晶间腐蚀

镁合金

初期呈灰白点，发展后在锈蚀处出现灰白色粉末，除去锈蚀产物后底部有黑坑